组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床。
这种机床既具有一般专用机床结构简单、生产率及自动化程度高、易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的。
组合机床与一般专用机床比较，具有以下特点：(1)设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件，缩短了设计与制造周期，经济效果好。
(2)组合机床中选用的通用零、部件，是经过长期生产考验的，其结构稳定、工作。
1、组合机床的配置形式可分为单工位和多工位组合机床两大类。
2、单工位组合机床，结构简单，加工精度较高，生产效率较高其辅助时间（工件装卸时间）与机动时间（加工时间）不重合，有时间损失，特别适合于加工多孔的大型箱体零。
组合机床最适合于加工壳体类零件，如气缸体、气缸盖、变速箱体、机座等。
这些零件从平面到孔的全部加工工序都可以由组合机床来完成。
组合机床可完成的工艺有铣平面、刮平面、车端面、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝、倒角、锪。
组合机床（transfer and unit machine）组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
组合机床加工方式 组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时。