1．快走丝机床加工中断丝的主要原因 若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：(1)加工电流过大 (2)钼丝抖动厉害。
(3)工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：(1)电参数不当，电流过大。
。
1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。
另外运丝杆磨损问题。
1、脉冲电源是中走丝线切割机床的重要组成部分，是影响中走丝线切割加工的最关键的设一。
在高速走丝方式中走丝线切割加工中，电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此，中走。
3.修改了加工参数，尤其是降低了 P、I 值过多会导致加工速度大幅降低。
——需合理修改放电工艺参数。
4.冲液状态不好，达不到标准冲液压力。
——如确实不能贴面加工，需正确认识加工速度。
5.工件变形导致加工时放电状态不。